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1526558222130crmo精密光亮钢管标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。其他,应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。
此外,管件强度等级的确定,还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。
焊接方法焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),
然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。
焊接的时候应该一半一半焊接,起点好超过底点一公分左右,那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话,应该分层,至少两层,层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记。焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时,焊缝余高不大于 3.0mm;钢管壁厚大于 12.5mm 时,焊缝余高不大于 3.5mm。
弯曲度公称外径不大于 168.3mm 的钢管,应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标;公称外径大于 168.3mm 的钢管,弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。管端壁厚大于4mm的钢管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。
工程规定厚壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定厚壁管件在实际选用或使用时,首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定,
特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下,主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。
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